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防護網的表麵防腐形式分為哪幾種

作者:youhua 閱讀量: 添加時間:2019-11-20

  防護網的表麵防腐形式為熱鍍,噴塗和浸塗。

  熱浸鍍鋅是去除工件上的油,醃製,浸入,幹燥並浸入熔融鋅溶液中一定時間。熱浸鍍鋅柵欄網的外觀比電鍍鋅柵欄網的外觀略粗糙,後者為銀白色,且外觀易於產生水粒和少量腫瘤,尤其是在一端處。工件。然而,熱浸鍍鋅層比電鍍鋅層厚幾倍,並且具有很強的耐腐蝕性,是電鍍鋅層的十倍。

  噴塗是利用電暈放電使粉末塗料粘附到工件上。其過程如下:將粉末塗料通過供氣係統通過壓縮空氣氣體送入噴槍,並在噴槍的前端添加高壓靜電發生器產生的高壓。由於電暈放電,在噴槍附近產生密集的電荷,並且由噴嘴產生粉末。噴射時形成帶電的油漆顆粒

  它被靜電力吸收,並以相反的極性被吸到工件上。隨著噴塗粉末的增加,電荷會積累更多。當達到一定厚度時,由於靜電排斥,它不會繼續吸附。用一定厚度的粉末塗料獲得整個工件,然後加熱以使粉末熔化,流平和固化,即,在工件表麵上形成硬塗膜。

  


  浸漬別名也稱為塑料塗層,熱浸成型和熱塗層。 (1)。預熱:將模具送入烤箱,使模具吸收熱量,從而在浸塑過程中將增塑溶膠吸附在熱模具的表麵上。模具的大小和增塑溶膠的類型不同,預熱溫度和時間也不同。 。

  浸入:將預熱的模具浸入增塑溶膠中,通常浸入速度≤10mm / s,模具提升速度≤5mm/ s。浸漬時間根據模具的尺寸和產品的厚度設置,通常控製在1到60 s。

  塑化:將已浸泡的模具送入烤箱,然後加熱模具及其附著的增塑溶膠。目的是增塑增塑溶膠。塑化溫度和時間取決於模具的材料和體積,以及產品的硬度和厚度。設定。一般的塑化溫度為200至350°C,塑化時間為10至90 s。

  冷卻:塑化的模具離開烤箱並降低溫度,使模製產品進入常溫狀態,包括水冷和空冷。